8.對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；
滾牙機操作步驟：
1.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
2.用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
7.作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
8.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規定執行。
9.機械的安裝必須堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。
10.室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
11.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
12.作業后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
